Proces trawienia
Proces trawienia przeprowadza się w roztworze wodorotlenku sodu. W wyniku tego procesu usuwane są z powierzchni tac tlenki oraz części aluminium.
Proces anodowania
Proces anodowania pozwala w sposób sztuczny wytworzyć warstwę tlenku glinu. Powstała w ten sposób powłoka zabezpiecza aluminium przed działaniem czynnikowi atmosferycznych (korozja, działanie promieni UV), ale również przed bardziej agresywnymi czynnikami, jak np. woda morska, kwasy, zasady. Dzięki anodowaniu aluminium zwiększa twardość swojej powierzchni, umożliwiając jej zabarwienie, co podnosi walor estetyczny wyrobu.
Dostępne są 2 rodzaje blach:
- blachy aluminiowe
- blachy aluminiowe pokryte silikonem
Blachy aluminiowe są szczególnie wytrzymałe dzięki nowemu, lepszemu stopowi aluminium. Dzięki nowym własnościom jest to stop, który pozwala utrzymywać mechaniczne własności blach piekarniczych przez długi okres użytkowania.
Ze względu na procesy występujące w piekarniach czyli ogrzewania ich przez 15-40 min do temperatury 200-320 °C, bardzo ważne jest aby ten cykl termiczny nie redukował pierwotnych własności mechanicznych materiału. W związku z tym powstały nowe stopy aluminium 3003 (AlMnCu) i 3103 (AlMn), które są znacznie lepsze od powszechne stosowanego 5754 (AlMg).
Blachy aluminiowe silikonowane
Do powlekania blach silikonem stosowany jest kauczuk silikonowy ELASTOSIL, który jest powszechnie stosowany przez wszystkie wiodące firmy produkujące blachy piekarnicze i cukiernicze. Silikon jest nanoszony w celu wyeliminowania konieczności smarowania i natłuszczania blach.
Blachy wykonane są z aluminium w gatunku 3003 (AlMnCu) i 3103 (AlMn) w dwóch grubościach 1,5 mm i 2,0 mm. Powierzchnia blach może być perforowana gdzie otwory mają średnicę ? 3,0 mm oraz lita bez otworów. Blachy wykonane są metodą gięcia i spawania w narożnikach. Mogą też występować w wersji podgiętych rantów z 2 lub 4 stron.
Blachy w części gdzie nie ma rantu są podgięte co zdecydowanie poprawia jej wytrzymałość na zginanie.